ساخت و تولید محصول چیست ؟
در شرکتهای تولیدی ، کنترل مواد اولیه و نظم دهی به فرآیند تامین مواد و ساخت و تولید محصولات اهمیت خاصی دارد. یکپارچگی اطلاعاتی با حوزه های مختلف و جذب اطلاعات لازم از حوزه های مالی و بازرگانی و توزیع اطلاعات باعث ایجاد کنترل و نظارت دقیق بر فرآیندهایی نظیر گردش مواد و محاسبه بهای تمام شده میگردد .
همچنین استفاده از نرم افزار ساخت و تولید مناسب باعث اتخاذ راهکارهای مناسب جهت نگهداشت کالا و مواد اولیه لازم و محاسبه بهای تمام شده محصول ، نگهداری محصولات نیمه ساخته و ضایعات تولید میباشد.
نرم افزار ساخت و تولید پیوست ارتباط تنگاتنگی با نرم افزار حسابداری ، بازرگانی و انبار و کالا پیوست دارد . نرم افزار بازرگانی وظیفه خریداری مواد اولیه و همچنین فروش محصولات را برعهده دارد . نرم افزار انبار و کالای پیوست ، کنترل گردش مواد اولیه و محصولات را در انبارهای مختلف برعهده داشته و برای کلیه عملیات در نرم افزار حسابداری ، سند حسابداری صادر می شود.
نرم افزار ساخت و تولید پیوست ابزاری حرفه ای با کاربری ساده، برای انجام مکانیزاسیون ساخت و تولید کالا در حالتهای ترکیب و تفکیک محصول
پوشش دهی انواع عملیات تولید :
تعاریف و کاربری ساده و امکانات حرفه ای ساخت کالا :
تعریف ساختار نرم افزار ساخت و تولید متناسب با نیاز شرکت:
امکانات کاربری متعدد برای سهولت کار برای محاسبات ساخت و تولید کالا :
ارتباط یکپارچه نرم افزار تولید با نرم افزارهای دیگر سازمان الکترونیک پیوست :
گزارشهای پیش بینی قبل از تولید :
گزارشهای متنوع برای کنترل عملیات تولید و محاسبه بهای تمام شده :
20 سال تجربه
500+ نسخه نصب شده
Microsoft SQL
Microsoft NET FrameWork
چرا نرم افزار ساخت و تولید پیوست را پیشنهاد می کنیم ؟
طراحی و ساخت حرفهای و کاربرپسند
ارتباط منسجم با نرم افزارهای دیگر پیوست
پوشش تعدد شرکت یا گستردگی جغرافیایی
اتصال به نرم افزارهای دیگر سازمان
نرمافزارهای پیوست را متناسب با سازمان خود بررسی نمایید.
سوالات متداول
در حالت ترکیب مواد، با ترکیب مواد اولیه مطابق با فرمول ساخت یا BOM و طی شدن فرآیند تولید ، محصول نهایی یا کالای نیمه ساخته تولید می شود،
مانند: مونتاژ یک دستگاه تلویزیون
در حالت تفکیک مواد، از یک ماده اولیه در طی فرایند تولید ، چند نوع محصول یا کالای نیمه ساخته حاصل می شود.
مانند: پالایش نفت یا عملیات بازیافت
نکته : فرآیند تولید در یک کارخانه می تواند در طی مسیر از ترکیب، تفکیک و تبدیل مواد برای تولید محصول نیمه ساخته و نهایی استفاده کند .
تبدیل کالا فرایندی است که در آن مواد اولیه یا کالای نیمه ساخته تحت فرایندی تبدیل به کالای جدید با بهای تمام شده متفاوتی می شود.
برخی از مزایای استفاده از نرم افزار حسابداری تولید عبارتند از:
1. دقت بالا:
با استفاده از این نرم افزار، تمامی عملیات مالی و حسابداری مرتبط با تولید به صورت دقیق و با کمترین خطا ثبت میشود، که این امر باعث کاهش خطای انسانی و افزایش دقت در محاسبات مالی و بهای تمام شده میشود.
2. زمانبندی بهتر:
سیستم حسابداری تولید به شرکتها کمک میکند تا فرآیندهای و محاسبات مالی را به صورت سریعتر و بهینهتر انجام دهند. این امر باعث صرفهجویی در زمان و هزینه میشود و به شرکتها امکان میدهد بر روی فعالیتهای تولیدی خود تمرکز بیشتری داشته باشند.
3. گزارشدهی جامعتر:
نرم افزار حسابداری تولید قابلیت تجزیه و تحلیل دادههای مالی را داراست و به شرکتها امکان میدهد گزارشهای دقیق و جامعی درباره وضعیت مالی و عملکرد واحد تولید خود دریافت کنند. این گزارشها به مدیران و تصمیمگیران شرکت کمک میکنند تا تصمیمات بهتری درباره راهبردهای مالی و تولیدی خود بگیرند و مدیریت بهتری روی فرآیندها، سفارش گیری، منابع انسانی و تجهیزات داشته باشند.
4. افزایش کارایی:
با استفاده از نرم افزار حسابداری تولید، شرکتها میتوانند فعالیتهای مالی خود را به صورت مؤثرتر و کارآمدتر انجام دهند. این امر باعث افزایش کارایی و بهبود عملکرد شرکت میشود.
5. مدیریت بهتر منابع:
نرم افزار حسابداری تولید به شرکتها کمک میکند تا منابع خود را بهینهتر مدیریت کنند. با داشتن دسترسی به اطلاعات دقیق درباره هزینهها، سود و زیان و موجودی انبار، شرکتها میتوانند تصمیمات بهتری درباره استفاده از منابع خود بگیرند و از آنها بهرهبرداری بهینهتری داشته باشند.
به طور کلی، استفاده از نرم افزار حسابداری تولید به شرکتها کمک میکند تا فعالیتهای مالی و حسابداری خود را بهبود داده و عملکرد واحد تولیدی خود را بهبود بخشند.
نرم افزار حسابداری تولید یک سامانه است که برای مدیریت و ثبت تمامی عملیات مالی و حسابداری مرتبط با فعالیتهای تولید محصولات در یک شرکت تولیدی استفاده میشود. این سیستم به شرکتها کمک میکند تا تمامی فعالیتهای مالی و هزینه های مستقیم یا غیر مستقیم تولید کالا که جذب بهای تمام شده می شود را در یک سامانه متمرکز و به صورت دقیق ثبت کنند و به تجزیه و تحلیل دادههای مالی و گزارشدهی بهتر بپردازند. علاوه بر این، نرم افزار حسابداری تولید قابلیت های دیگری مانند ثبت سفارشات روزانه تولید، مدیریت ارتباط با انبار مواد اولیه و موجودی محصولات ، ثبت هزینه ها در سندهای مالی و محاسبه بهای تمام شده محصول را داراست.
فرمول ساخت یا BOM به معنای صورت مواد تشکیل دهنده “Bill of Materials” است. این مفهوم در دنیای تولید و ساخت قطعات و محصولات بسیار مهم است.
BOM یک سند است که لیستی از تمام قطعات و مواد مورد نیاز برای ساخت یک محصول را فهرست میکند. در واقع، در این فرمول به ترتیب کامل و دقیق و به همراه جزئیات فنی، قطعات و موادی که برای تولید یک محصول لازم است، ذکر میشود.
با استفاده از فرمول ساخت، میتوانید به صورت دقیق متوجه شوید که چه قطعاتی برای ساخت یک محصول به کار میروند و در چه تعدادی استفاده میشوند. همچنین، در حالت پیشرفته تر اطلاعات دیگری مانند شماره قطعه واجزاء، تست هایی که باید روی قطعه ها و مواد اولیه یا کالای تولیدی انجام شود و بسیاری اطلاعات دیگر نیز میتوان در BOM قرار داد.
BOM به شما کمک میکند تا مواد و قطعات مورد نیاز را بهروزرسانی کنید، نیازمندیها را بررسی کنید و همچنین تعداد و قیمت قطعات را محاسبه کنید. این ابزار میتواند در تحلیل هزینهی تولید و مدیریت زنجیره تامین مفید باشد.
با استفاده از BOM، شما میتوانید یک نظر کلی و دقیق از محصول خود داشته باشید و مدیریت منابع و روند تولید را بهبود بخشید.
نرم افزار حسابداری تولید می تواند با نرم افزارهای دیگری که در شرکت استفاده می شوند، ارتباط داشته باشد. برخی از نرم افزارهایی که ممکن است با نرم افزار حسابداری تولید در ارتباط باشند عبارتند از:
1. نرم افزار مدیریت فرآیندها:
این نرم افزار برای مدیریت فرآیند تولید و گردش اطلاعات محصولات استفاده می شود. اطلاعات مربوط به مواد اولیه، فرآیند تولید، کنترل کیفیت و غیره را می توان با استفاده از فرآیندساز به گردش انداخت و با نرم افزار حسابداری تولید به اشتراک گذاشت.
2. نرم افزار مدیریت انبار:
این نرم افزار برای مدیریت و کنترل سطح موجودی مواد اولیه و محصولات نهایی استفاده می شود. اطلاعات موجودی در انبار و ورود و خروج کالاها را می توان با نرم افزار حسابداری تولید هماهنگ کرد.
3. نرم افزار مدیریت پروژه:
این نرم افزار برای مدیریت پروژه ها و برنامه های تولید خاص استفاده می شود. اطلاعات مربوط به زمانبندی تولید، منابع مورد نیاز و پیشرفت پروژه را می توان با نرم افزار حسابداری تولید به اشتراک گذاشت.
4. نرم افزار مدیریت مالی:
این نرم افزار برای مدیریت عملیات مالی و مالیاتی استفاده می شود. اطلاعات مربوط به درآمدها، هزینه ها، سود و زیان و دیگر عملیات مالی را می توان با نرم افزار حسابداری تولید هماهنگ کرد.
5. نرم افزار CRM:
این نرم افزار برای مدیریت روابط با مشتریان استفاده می شود. اطلاعات مشتریان، سفارشات و فروش را می توان با نرم افزار حسابداری تولید به اشتراک گذاشت.
6. نرم افزار مدیریت اسناد:
این نرم افزار برای مدیریت مستندات و مکتوبات در حوزه تولید استفاده می شود. اطلاعات سفارشات، دریافت و پرداختها، مستندات کالاهای مصرفی و میزان آن، سریالها و … در نرم افزار مدیریت مستندات طبقه بندی و آرشیو می گردد.
به طور کلی، نرم افزار حسابداری تولید می تواند با هر نرم افزار دیگری که در شرکت استفاده می شود، ارتباط داشته باشد تا اطلاعات مالی و عملیات تولیدی به صورت یکپارچه و هماهنگ در دسترس مدیران و کاربران مجاز باشند.
کالای نیمه ساخته یا کالای نیمه تمام شده، محصولی است که در فرآیند تولید کالای نهایی استفاده میشود ولی به صورت کامل تکمیل نشده و یا برای تولید محصول نهایی استفاده از آن لازم می باشد. به عبارت دیگر، کالای نیمه ساخته مرحلهای از تولید است که قبل از تبدیل به کالای نهایی، توسط تولیدکننده یا سایر شرکتها واحدهای تولیدی دیگر به صورت دیگری انجام و پردازش میشود. این نوع کالاها معمولاً قطعات، قطعات الکترونیکی، مواد اولیه و سایر محصولات نیمهتولید شده مانند وسایل الکترونیکی، خودروها، ماشین آلات و غیره را شامل میشوند.
کالای نیمه ساخته می تواند یکی از محصولات قابل فروش باشد و به بازار عرضه شود و همچنین در فرآیند تولید محصولات در فرمول ساخت جای داشته باشد.
در صورتی که محصولات نهایی از کالاهای نیمه ساخته تشکیل شده باشند فرمول ساخت محصول می تواند درختواره ای چند سطحی از مواد اولیه باشد که به کالاهای نیمه ساخته تبدیل می شوند و با ترکیب آنها رد چند مرحله می توانند محصول نهایی را بسازند.
این فرآیند می تواند در یک خط تولید اتفاق بیافتد یا در کارخانه های مختلف و با فاصله مکانی در مراحل و تاریخ های مختلف دنبال شود.
در صورتی که کالای نیمه ساخته در بازار عرضه شود محاسبه بهای تمام شده آن در نرم افزار حسابداری تولیدی اجباری می باشد.
بهای تمام شده (Total Cost) یک محصول تولیدی به مجموع هزینههای مستقیم و غیرمستقیم مرتبط با تولید آن محصول اطلاق میشود. این هزینهها شامل هزینههای مواد اولیه، هزینههای حقوق دستمزد نیروی کار، هزینههای تجهیزات و دستگاههای تولید، هزینههای انرژی، هزینههای حمل و نقل، هزینههای نگهداری و تعمیرات و سایر هزینههای مرتبط با تولید محصول است.
برای محاسبه بهای تمام شده یک محصول، ابتدا باید تمام هزینههای مستقیم و غیرمستقیم مرتبط با تولید آن را شناسایی کرده و جمع آوری کنید. سپس این هزینهها را بر حسب واحد تولید (مثلاً تعداد محصولات تولید شده) تقسیم کنید تا بهای تمام شده بر واحد تولید به دست آید.
بهای تمام شده محصول مساوی است با مجموع بهای مواد اولیه مصرفی ، هزینه دستمزد و سربار
به عنوان مثال، فرض کنید شما یک واحد تولیدی دارید که در آن محصولی تولید میکنید. هزینههای مستقیم شامل هزینههای مواد اولیه و هزینههای نیروی کار مرتبط با تولید محصول است. هزینههای غیرمستقیم شامل هزینههای تجهیزات و دستگاههای تولید، هزینههای انرژی، هزینههای حمل و نقل و سایر هزینههای مرتبط با تولید محصول است.
اگر جمع هزینههای مستقیم و غیرمستقیم برابر با 100،000،000 تومان باشد و تعداد محصولات تولید شده در یک دوره زمانی 1000 عدد باشد، بهای تمام شده بر واحد تولید برابر با 100،000 تومان خواهد بود.
بنابراین، بهای تمام شده یک واحد محصول تولیدی با تقسیم جمع هزینههای مستقیم و غیرمستقیم بر تعداد واحد تولید آن محصول به دست میآید.
پروژه های ساخت در شرکت ما طولانی مدت و بعضاً بیشتر از یکسال طول می کشه، کنترل BOM اولیه و عدم تخطی مدیر پروژه برای درخواست مواد اولیه در طی این مدت بیشتر از برآورد اولیه یکی از مشکلات ماست، امکان کنترل وجود داره؟
درود بر شما
برای پروژه های ساخت پروژه ای و با مدت طولانی معمولا برآورد اولیه ای روی میزان مواد مورد نیاز برای ساخت انجام می شود که فرم های درخواست مواد نباید از این میزان برآورد تجاوز نمایند و در صورت نیاز به مواد با میزان بیشتر اصلاحیه ای باید ثبت شود.
این اطلاعات می تواند در نرم افزارهای انبار و تولید پیوست ثبت شده و فرمهای درخواست کالا می توانند این اطلاعات را کنترل نمایند و همچنین گزارشهای مورد نیاز مدیران پروژه برای مقایسه برآورد اولیه، کالاهای سفارش داده شده و کالاهای موجود و مصرف شده در محیط وب به صورت سفارشی طراحی می شود. این کنترل ها عموما بدون در نظر گرفتن دوره مالی انجام می شود و عملیات پایان دوره روی آن اثری نخواهد داشت.
کالاهای تولیدی داریم که چند فرمول ساخت دارند، زمان تولید بر اساس موجودی مواد اولیه ، فرمول عوض میشه، بعد از تولید هم کنترل کیفی انجام میشه، برای ما نرم افزار آماده دارید یا باید سفارشی کار کنیم؟
درود بر شما
برای تولید هر محصول میتوان چند فرمول ساخت تعریف کرد، این فرمول ساختها می توانند در زمان تولید و برحسب موجودی مواد اولیه نیز تعریف شوند .
برای کنترل کیفی محصول مراحل انجام و ثبت نتایج تعریف می شود و می توان فرآیندهای کنترل کیفی را مطابق با فرمها و روالهای مورد نیاز پیاده سازی نمود.
این ابزارها آماده هستند و برحسب نیاز شما در شرکت خریدار می توانند به صورت سفارشی توسعه یابند.
در کارخانه گزارشی لازم دارم که سفارشهایی تولید که منتظر تسویه حساب خریدار هستند تا به کارخانه ارسال بشن رو ببینم تا براساس اون قبل از تایید سفارش تولید، وضعیت سفارشات ماه آتی رو کنترل کنم، چه نرم افزاری برای اینکار پیشنهاد می کنید؟
برای رسیدگی به درخواست شما، باید امکان مشاهده اطلاعات فرم سفارش تولید را داشته باشید. در این حالت می توانید فرمهای سفارش تولیدی که در مسیر ارسال به کارخانه هستند را مشاهده نمایید و برنامه ریزی بلندمدت تری برای کارخانه و محصولات مورد نیاز در بازار داشته باشید.
اینکار با نرم افزار فرآیندساز پیوست امکان پذیر است.
یک کارگاه تولید تابلو برق داریم و قطعات مختلف رو می خریم،بعد مونتاژ می کنیم، بعضی از محصولات رو سفارشی تولید می کنیم و بعضی رو تکراری و بدون سفارش، نرم افزار شما میتونه برای ما قیمت تمام شده حساب کنه؟
درود بر شما
در حوزه تولید و بهای تمام شده بهتر است برای بدست آوردن بهترین نتیجه، گروه محصولات دارای فرمول ساخت و تکراری را از گروه محصولات سفارشی جدا کنید.
به زبان ساده، بهای تمام شده کالاهای سفارشی از مجموع قیمت مواد مصرفی اعلامی توسط مدیر پروژه و جذب دستمزد و سربار مشخص شده براساس دوره زمانی شروع تا پایان پروژه بدست می آید.
در حالی که پروسه تولید کالاهای تکراری و دارای تیراژ در روش های جذب می تواند تا حدودی متفاوت باشد.
چند کارگاه برای تولید پروژه ای داریم و برای تولید محصولات مختلف مدیران پروژه مطابق با BOM درخواست مواد را به صورت تدریجی ثبت می کنند، ممکنه BOM ورژن بخوره و اصلاحیه داشته باشه، برای این نوع تولید سفارشی که چند ماه هم ممکنه طول بکشه کنترل مواد برامون مهمه، لطفا برای ما راهکار اون رو بفرستید.
راهکار مدنظر شما راهکاری ترکیبی است. به صورت خلاصه می توان پاسخ مورد نظر شما را براساس موارد زیر استخراج کرد:
1- می توانیم BOM پروژه را در نظر بگیریم و گزارش انحراف سفارشات و مصرف را از آن استخراج نماییم و در اختیار هر مدیر پروژه به صورت آنلاین قرار دهیم.
2- کنترل مواد مصرفی در فرمهای درخواست کالای صادر شده مطابق با اطلاعات گزارش قبلی انجام می شود و انحراف آن در مسیر گردش و تایید فرم به اطلاع مدیران می رسد تا براساس آن درخواست را تایید کنند یا عودت دهند.
3- مدیریت دسترسی ها باید به صورتی انجام شود که هر مدیر پروژه فقط اطلاعات خودش را ببیند و موجودی کالاهای مشترکی که در پروژه های مختلف نیاز داریم با هم و به تفکیک قابل گزارشگیری باشد.
در صورت تایید برای شبیه سازی راهکار و دیدن دمو نرم افزار با همکاران ما در واحد فروش در تماس باشید.
هزینه های تولید قالبها رو در واحد تولیدی چطور میشه کنترل کرد؟ قالبها محصول نیستند ولی در کارخانه ساخته میشن.
درود بر شما
قالبهایی که در یک شرکت صنعتی ساخته می شوند (مانند قالبهای بدنه خودرو) به عنوان دارایی ثابت شناسایی می شوند و این نوع دارایی ها، بنا بر طول عمرشان که می تواند به تعداد استفاده یا پارامترهای دیگر وابسته باشد مستهلک می شوند.
البته در صورتی که قالبها یکبار مصرف باشند (مثل قالبهای شنی در حوزه ریخته گری) در قالب هزینه دیده می شوند و دارایی ثابت محسوب نمی شوند.
گزارشی در تولید لازم دارم که دو نوع فرمول ساخت مختلف رو با هم مقایسه کنه و اختلاف بهای تمام شده رو اعلام کنه، به صورت سفارشی سازی قابل انجام هست؟
در صورتی که برای تولید یک محصول دو فرمول ساخت مختلف دارید ، می توانیم با استفاده از گزارش ساز پیوست گزارشی به صورت سفارشی طراحی کنیم که با انتخاب محصول مورد نظر، فرمول ساخت های مرتبط با آن به کاربر نمایش داده شده و با انتخاب دو فرمول ساخت انتخابی، مواد اولیه مصرفی و بهای تمام شده آنها را نمایش داده و مقایسه کند.
همکاران ما در واحد فنی با شما در تماس خواهند بود و این گزارش به صورت سفارشی برای شما طراحی می گردد.
سلام، آیا امکان تغییر قیمت مواد اولیه بعد از، تولید محصول وجود دارد؟
درود بر شما
بله امکان تغییر قیمت خرید مواد اولیه و اصلاح بهای تمام شده بعد از تولید محصول وجود دارد.
در این حالت محاسبات بهای تمام شده دوباره انجام می شود و سند مالی صادر شده مجددا محاسبه و صادر می شود یا به انتخاب کاربر برای آن سند اصلاحی صادر می شود.
البته با توجه به راه اندازی سامانه مودیان مالیاتی، برای این فاکتور خرید باید توسط فروشنده فاکتور اصلاحی صادر شده باشد یا برای جذب هزینه ها در بهای تمام شده از امکان تعدیل قیمت استفاده نمایید .
سلام وقت بخیر
در شرکت ما، هم تولید سفارشی و هم تولید تکراری داریم. قابل ذکر است تولید سفارشی لینک به ثبت سفارش(نام پروژه یا مشتری) می شود.
در حالیکه تولید تکراری به چیزی لینک نیست و ممکنه بعدا به سفارش جدیدی لینک شود.
ما کارخانه های مختلفی داریم و برای هر کارخانه این اتفاق می افتد. میخواستم بدونم با سیستم شما امکان کنترل موجودی که لینک به ثبت سفارش هست یا نه را دارد؟
و بهای تمام شده از کدام روش محاسبه می شود؟؟
تشکرر
سلام
در نرم افزار تولید پیوست امکان تولید محصول با بهای تمام شده براساس مواد اولیه سفارش داده شده برای مشتری وجود دارد، در این حالت قیمت تمام شده مواد اولیه به روش قیمت گذاری ویژه محاسبه می شود.
همچنین تولید براساس تکرار و تیراژ انجام هم قاب پیاده سازی در سامانه می باشد.
با این نرم افزار می توان هر دو روش تولید را انجام داد و کنترل مانده موجودی مواد اولیه امانت خریدار هم امکان پذیر می باشد.
سلام
برای تولید سفارشی ( تعداد تولید سفارشی زیاد هست- برحسب نیاز مشتری ) غیر منطقی نیست که BOM های جدید تولید کنیم؟
و چطور موجودی انبار های مختلف رو کنترل کنیم؟ بعضی محصولات لینک به ثبت سفارشی، بعضی ها لینک نیست!
و ممکن است هر کارخانه فقط انبار ها و سفارش های خودش رو ببینه؟
سلام
برای تولید سفارشی و برحسب نیاز مشتری در صورتی که تولید با فرمول ساخت انتخابی که از قبل تعریف کرده اید انجام می شود می توانید تعدادی BOM پیش فرض داشته باشید و در صورت نیاز فرمول ساخت جدید هم به آن اضافه کنید.
این امر موجب نگهداری تاریخچه ساخت محصول برای هر مشتری می شود.
در صورتی که مواد اولیه برای هر ثبت سفارش تامین و جداگانه نگهداری شود در بهای تمام شده به شیوه ارزش گذاری ویژه اثرگذار خواهد بود، موجودی این مواد را می توانید در انبارهای مختلف نگهداری کنید یا به آنها در یک انبار کد رهگیری مجزا اختصاص دهید.
تعریف سطح دسترسی کاربران در هر کارخانه برای دیدن اطلاعات مجاز نیز در اختیار راهبر نرم افزار قرار دارد .