نرم‌افزار ساخت و تولید پیوست ابزاری حرفه‌ای با کاربری ساده برای مکانیزاسیون ساخت و تولید کالا در حالت‌های ترکیب و تفکیک محصول است: فرمول ساخت (BOM)، کالای نیمه‌ساخته، تبدیل کالا، ضایعات، دستمزد و سربار، بهای تمام‌شدهٔ محصول و صدور خودکار سند در حسابداری.
یکپارچه با حسابداری، بازرگانی و انبار و کالا پیوست.
نرم‌افزار ساخت و تولید پیوست کنترل مواد اولیه و نظم‌دهی به فرایند تأمین مواد و ساخت و تولید محصولات را در شرکت‌های تولیدی فراهم می‌کند و با یکپارچگی اطلاعاتی با حوزه‌های مالی و بازرگانی، کنترل دقیق گردش مواد و محاسبهٔ بهای تمام‌شده را ممکن می‌سازد.
در شرکت‌های تولیدی، کنترل مواد اولیه و نظم‌دهی به فرایند تأمین مواد و ساخت و تولید اهمیت خاصی دارد. یکپارچگی اطلاعاتی با حوزه‌های مختلف و جذب اطلاعات لازم از حوزه‌های مالی و بازرگانی و توزیع اطلاعات باعث کنترل و نظارت دقیق بر فرایندهایی مانند گردش مواد و محاسبهٔ بهای تمام‌شده می‌شود. نرم‌افزار ساخت و تولید مناسب به اتخاذ راهکارهای مناسب برای نگهداشت کالا و مواد اولیهٔ لازم، محاسبهٔ بهای تمام‌شدهٔ محصول و نگهداری محصولات نیمه‌ساخته و ضایعات تولید کمک می‌کند.
نرم‌افزار ساخت و تولید پیوست ارتباط تنگاتنگی با نرم‌افزار حسابداری، بازرگانی و انبار و کالا پیوست دارد: بازرگانی خرید مواد اولیه و فروش محصولات را بر عهده دارد، انبار و کالا گردش مواد اولیه و محصولات را در انبارهای مختلف کنترل می‌کند و برای همهٔ عملیات در حسابداری سند صادر می‌شود.
از قرارداد فروش و سفارش ساخت تا کنترل و تأمین مواد اولیه، دستور ساخت، فرایند تولید، کنترل کیفیت، تحویل به انبار و خریدار و صدور فاکتور.
برای دیدن هر گروه از امکانات، آن را از فهرست انتخاب کنید.
فرمول ساخت بر اساس ترکیب یا تفکیک.
سند مالی، موجودی و بهای تمام‌شده.
تبادل مستقیم با حسابداری و انبار.
از پیش‌بینی مصرف و کسری مواد تا بهای تمام‌شده و ریز مصرف.
پیش‌بینی مصرف و بها.
بها، مصرف و گزارش‌ساز.
آموزش سیستم ساخت و تولید در نرم‌افزار مالی پیوست.
آموزش نرم‌افزار مالی پیوست | سیستم ساخت و تولید
نکته: فرایند تولید در یک کارخانه می‌تواند در طی مسیر از ترکیب، تفکیک و تبدیل مواد برای تولید محصول نیمه‌ساخته و نهایی استفاده کند.
با ترکیب مواد اولیه مطابق فرمول ساخت یا BOM و طی‌شدن فرایند تولید، محصول نهایی یا کالای نیمه‌ساخته تولید می‌شود؛ مانند مونتاژ یک دستگاه تلویزیون.
از یک ماده اولیه در طی فرایند تولید، چند نوع محصول یا کالای نیمه‌ساخته حاصل می‌شود؛ مانند پالایش نفت یا عملیات بازیافت.
فرایندی است که در آن مواد اولیه یا کالای نیمه‌ساخته تحت فرایندی به کالای جدید با بهای تمام‌شدهٔ متفاوت تبدیل می‌شود؛ برای پوشش برون‌سپاری هم کاربرد دارد.
BOM یا «صورت مواد تشکیل‌دهنده» (Bill of Materials) سندی است که فهرست همهٔ قطعات و مواد لازم برای ساخت یک محصول و تعداد هر کدام را دارد؛ در حالت پیشرفته‌تر شمارهٔ قطعه، آزمون‌های لازم و اطلاعات دیگر را هم می‌توان در آن آورد و برای به‌روزرسانی نیازمندی‌ها، محاسبهٔ تعداد و قیمت قطعات و تحلیل هزینهٔ تولید و زنجیرهٔ تأمین به کار می‌رود.
محصولی است که در فرایند تولید کالای نهایی استفاده می‌شود اما کامل نشده است. می‌تواند محصول قابل فروش باشد و در فرمول ساخت هم قرار گیرد؛ در این صورت فرمول ساخت می‌تواند درختی چندسطحی از مواد اولیه و نیمه‌ساخته‌ها باشد و اگر عرضهٔ بازار شود، محاسبهٔ بهای تمام‌شدهٔ آن اجباری است.
بهای تمام‌شده برابر است با مجموع بهای مواد اولیهٔ مصرفی، دستمزد و سربار. برای مثال اگر جمع هزینه‌های مستقیم و غیرمستقیم ۱۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان و تعداد محصول تولیدشده ۱٬۰۰۰ عدد باشد، بهای تمام‌شدهٔ هر واحد ۱۰۰٬۰۰۰ تومان خواهد بود.
نرم‌افزار حسابداری تولید سامانه‌ای برای مدیریت و ثبت همهٔ عملیات مالی و حسابداری فعالیت‌های تولید است و هزینه‌های مستقیم و غیرمستقیمی را که جذب بهای تمام‌شده می‌شود در یک سامانهٔ متمرکز ثبت می‌کند؛ از جمله ثبت سفارش‌های روزانهٔ تولید، ارتباط با انبار مواد اولیه و موجودی محصولات و محاسبهٔ بهای تمام‌شده.
ثبت دقیق همهٔ عملیات مالی و حسابداری تولید با کمترین خطا و کاهش خطای انسانی در محاسبات و بهای تمام‌شده.
انجام سریع‌تر و بهینه‌تر فرایندها و محاسبات مالی و صرفه‌جویی در زمان و هزینه.
تجزیه و تحلیل داده‌های مالی و گزارش دقیق از وضعیت مالی و عملکرد واحد تولید برای تصمیم‌گیری بهتر.
انجام مؤثرتر و کارآمدتر فعالیت‌های مالی و بهبود عملکرد شرکت.
دسترسی به اطلاعات دقیق هزینه‌ها، سود و زیان و موجودی انبار برای استفادهٔ بهینه از منابع.
فرایند تولید و گردش اطلاعات محصولات (مواد اولیه، فرایند تولید، کنترل کیفیت) با فرایندساز به گردش درمی‌آید.
کنترل سطح موجودی مواد اولیه و محصولات نهایی و هماهنگی ورود و خروج کالا — انبار و کالا.
زمان‌بندی تولید، منابع مورد نیاز و پیشرفت پروژه.
درآمدها، هزینه‌ها و سود و زیان — حسابداری.
اطلاعات مشتریان، سفارش‌ها و فروش.
طبقه‌بندی و آرشیو سفارش‌ها، دریافت و پرداخت‌ها، مستندات کالاهای مصرفی و سریال‌ها.
برای مقایسهٔ نرم‌افزارهای ساخت و تولید و حسابداری تولید این معیارها را بررسی کنید؛ ستون سوم پاسخ پیوست است.
بر اساس سال‌ها تجربهٔ تیم پیوست؛ مدل‌های مختلف ساخت و تولید کالا، ساختار درختی چندلایهٔ فرمول ساخت و تولید انواع محصول و کالای نیمه‌ساخته، گزارش‌گیری چندلایه و منعطف، تسهیم همهٔ هزینه‌ها در بهای تمام‌شده و به‌روزرسانی آن پس از اصلاح اطلاعات.
سند حسابداری تولید مستقیم به حسابداری مالی می‌رود و انبار و کالا اطلاعات کالا و انبار و گزارش‌های موجودی، گردش و کاردکس را در اختیار حوزهٔ تولید می‌گذارد؛ فرایند سفارش تولید تا تحویل به انبار با فرم‌ساز پیوست در محیط وب پیاده می‌شود.
پیاده‌سازی متمرکز یا توزیع‌شده و پشتیبانی از عملیات گستردهٔ کشوری، مدیریت کارخانجات در قالب مراکز تولیدی یا شرکت‌های تابعه، گزارش‌گیری آنلاین یا آفلاین؛ با تجربهٔ سال‌ها در شرکت‌های بزرگ تولیدی با کارخانجات متعدد.
دریافت سفارش تولید با وب سرویس یا فایل اکسل و اتصال CRM به نرم‌افزار سفارش‌گیری تولید؛ نرم‌افزار حوزهٔ داخلی (Back Office) را مدیریت می‌کند و فروش تحت وب شعب یا سایت شبانه‌روزی انجام می‌شود.
ابزاری حرفه‌ای با کاربری ساده برای مکانیزاسیون ساخت و تولید کالا در حالت‌های ترکیب و تفکیک محصول، با فرمول ساخت، کالای نیمه‌ساخته، محاسبهٔ بهای تمام‌شده و سند خودکار در حسابداری.
در ترکیب مواد، با ترکیب مواد اولیه طبق فرمول ساخت یا BOM محصول نهایی یا نیمه‌ساخته تولید می‌شود (مثل مونتاژ تلویزیون). در تفکیک مواد از یک ماده اولیه چند محصول یا نیمه‌ساخته حاصل می‌شود (مثل پالایش نفت یا بازیافت). فرایند تولید یک کارخانه می‌تواند از هر دو و تبدیل استفاده کند.
مواد اولیه یا کالای نیمه‌ساخته طی فرایندی به کالای جدید با بهای تمام‌شدهٔ متفاوت تبدیل می‌شود؛ از این امکان برای پوشش برون‌سپاری تولید هم استفاده می‌شود.
BOM به معنای «صورت مواد تشکیل‌دهنده» (Bill of Materials) است؛ سندی که همهٔ قطعات و مواد لازم برای ساخت یک محصول و تعداد آن‌ها را فهرست می‌کند.
محصولی که در فرایند تولید کالای نهایی استفاده می‌شود ولی کامل نشده است؛ می‌تواند قابل فروش باشد و در فرمول ساخت درختی چندسطحی قرار گیرد. اگر عرضهٔ بازار شود، محاسبهٔ بهای تمام‌شدهٔ آن در نرم‌افزار حسابداری تولید اجباری است.
برابر است با مجموع بهای مواد اولیهٔ مصرفی، دستمزد و سربار. اگر جمع هزینه‌های مستقیم و غیرمستقیم ۱۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان و تعداد تولید ۱٬۰۰۰ عدد باشد، بهای هر واحد ۱۰۰٬۰۰۰ تومان است.
سامانه‌ای برای مدیریت و ثبت همهٔ عملیات مالی و حسابداری فعالیت‌های تولید که هزینه‌های مستقیم و غیرمستقیم جذب‌شده در بهای تمام‌شده را متمرکز ثبت می‌کند و ثبت سفارش‌های روزانهٔ تولید، ارتباط با انبار مواد اولیه و موجودی محصولات، ثبت هزینه‌ها در سندهای مالی و محاسبهٔ بهای تمام‌شده را دارد.
دقت بالا، زمان‌بندی بهتر، گزارش‌دهی جامع‌تر، افزایش کارایی و مدیریت بهتر منابع.
مدیریت فرایندها، مدیریت انبار (انبار و کالا)، مدیریت پروژه، مدیریت مالی (حسابداری)، CRM و مدیریت اسناد.
بله؛ تولید کالای سفارشی به‌صورت پروژه‌ای و بدون فرمول ساخت ممکن است.
پیش‌بینی مصرف مواد بر اساس فرمول‌های مختلف، پیش‌بینی مصرف برای چند محصول (کنترل همپوشانی)، پیش‌بینی بهای تمام‌شده، ساختار درخت محصول و گزارش کسری مواد به تفکیک محصول.
بله؛ ساخت کالا همراه با اعلام ضایعات و هزینه‌های دستمزد و سربار انجام و این هزینه‌ها در مراحل تولید جذب می‌شود.
با وب سرویس یا فایل اکسل، و CRM را می‌توان با وب سرویس به نرم‌افزار سفارش‌گیری تولید متصل کرد؛ فرایند سفارش تولید تا تحویل به انبار هم با فرم‌های در گردش تحت وب پیاده می‌شود.
بله؛ پیاده‌سازی متمرکز یا توزیع‌شده و مدیریت کارخانجات در قالب مراکز تولیدی یا شرکت‌های تابعه، با گزارش‌گیری آنلاین یا آفلاین.
با ثبت درخواست دمو یک جلسهٔ دموی اختصاصی رایگان و مشاوره با کارشناسان پیوست دریافت می‌کنید.
نرم‌افزارهایی که با این سامانه یکپارچه‌اند و مطالبی که برای شناخت بهتر پیشنهاد میکنیم
با شرکت در یک جلسه دمو اختصاصی رایگان و مشاوره با کارشناسان متخصص ما، نرم‌افزارهای پیوست را متناسب با سازمان خود بررسی نمایید.
با شرکت در یک جلسه دمو اختصاصی رایگان و مشاوره با کارشناسان متخصص ما، نرم‌افزارهای پیوست را متناسب با سازمان خود بررسی نمایید.
